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　　集装箱充气袋制作流程主要给大家讲讲集装箱充气袋具体是如何制作而成的，总共分为9个步骤：
　　第一步：内袋膜裁剪
　　由技术工员根据所需内袋尺寸调好裁膜机数据，并试样检验无误后，然后由工人开始操作。前50张内膜需要一一检查封边密封性。之后每100个进行抽检(连续5-10个)封边的密封性。完成之后，根据尺寸大小分成10-20个内袋进行两次折叠，后整齐传送到下一工位。
　　第二步：内袋打孔
　　(1)第一工作位传送至的内袋，根据订单需求设定打小气阀孔还是大气阀孔。
　　(2)打孔时要根据打孔机上所标识的打孔位置进行打孔，避免打斜，导致与外袋孔不协调。
　　第三步：安装气阀及热熔密封
　　(1)第二个工作位传送的已打孔的内袋，把气阀安装在内袋已打孔处，通过热熔设备进行热熔密封。
　　(2)热熔机开始工作前，要检查机器的温度是否到达规定温度数字。热熔密封完成后传至下一个工位。
　　(3)特别注意：因开机前机器温度不稳定，密封后的边会出现，手可撕开的情况。前50个内袋热熔密封后，对气阀及封边密封效果要一一进行检查。
　　第四步：牛皮纸外袋打孔
　　(1)牛皮纸外袋是由裁袋机裁好相应的规格，根据订单需求设定打小气阀孔还是大气阀孔。
　　(2)打孔时要根据打孔机上所标识的打孔位置进行打孔，避免打斜，导致与内袋孔不协调。
　　(3)打好孔的外袋，放在指定位置，便于下一工位开展工作。
　　第五步：内外袋结合
　　此工作位由两位工人配合完成，
　　(1)两人配合把外袋拉伸成类似圆筒装，负责内袋的工人，把内袋折叠2次，一只手拉着外袋上面，一只手慢慢推送内袋进入外袋内，并将气阀口套进外袋上(注意不能留有长指甲)
　　(2)另一端工人会及时接传送过来的内袋，两人对接后，一起把内袋伸直至无折叠。
　　(3)装气阀端工人根据内袋实际情况，决定是否折叠内袋，防止缝纫时缝到内袋，导致漏气。
　　(4)不装气阀端的工人，把内袋向里折叠10cm，防止缝纫时缝到内袋，导致漏气。
　　(5)不装气阀端的工人，在两边工序完成后，按规定折叠充气袋，整齐放到下一个工位处。
　　装袋注意：在内袋装入后，需注意检查是否封边，做好最后一道检查。
　　第六步：缝纫
　　(1)根据上个工作位人员传递的充气袋，按照规定的缝制边距及针距开展缝纫工作。
　　(2)缝纫前要检查两端内袋是否折叠，没折叠的要折叠后再缝纫，并提醒装袋人员一定要把内袋折叠。
　　(3)缝纫完毕后，整齐放入下一个工位。
　　第七步：过胶
　　(1)把叠放整齐的充气袋拿到过胶处，并检查机器温度和过胶速度是否达标。
　　(2)两人配合利用过胶设备把充气袋两边缝纫区域分别用牛皮纸热熔胶带进行密封
　　(3)输送充气袋过胶的人员，注意充气袋与充气袋过胶时要保持中间至少1cm的间距，便于剪切。
　　(4)用剪刀剪短热熔胶带时，一定要注意剪切位置，不要向充气袋内部剪切，防止剪到内膜，导致漏气。
　　(5)第一边过胶时，剪切时要整齐放置，便于第二边过胶操作。
　　第二边过胶后，剪切人员可将充气袋抛直在指定的工位桌上。
　　(6)当最后一个充气袋过胶时，剪切人员要拉紧热熔胶带，防止胶带缠在机器上，影响工作开展。
　　第八步：打包成捆
　　(1)过胶完毕的充气袋，10个一起进行打包成捆，打包前需要减掉多余的线头和热熔胶带，保证美观。
　　(2)打包前10个一起并列放置打包桌面上，小气阀依次装拉手、黑色内塞、气阀盖，并拧紧;大气阀直接装拉手，并确认拉手卡再卡槽内。
　　(3)气阀检查安装完毕后，根据规定尺寸打包，并整齐放置在指定托盘上。
　　(4)打包时数量不够10个的情况下，用标签标出实际数量，避免装箱数量出错。
　　第九步：装箱
　　(1)根据牛皮纸充气袋尺寸及相对应的纸箱尺寸，整齐有序进行装箱，装好的纸箱贴标签。